機械破壞法是收回鐵氟龍簡(jiǎn)單、常用、省錢(qián)的方法。機械破壞對鐵氟龍廢料沒(méi)有特殊要求，要求廢料相對純凈。機械加工過(guò)程中剩余的鐵氟龍廢料和產(chǎn)品的磨屑可以通過(guò)機械破壞進(jìn)行回收利用。機械破壞的方法有很多。輻射或冷凍后可以破壞。兩種方法獲得的鐵氟龍再 生粒徑會(huì )更小，但成本也會(huì )增加。選擇這些破壞機，一般可以說(shuō)廢料破壞的細粉，由于鐵氟龍是一種韌性材料，因此切粒直徑成正態(tài)分布，比研磨其他材料要耗能更多。

聚四氟乙烯高溫布跑偏檢查位置及處理方法：

(1)檢查托輥橫向中 心線(xiàn)與鐵氟龍輸送帶輸送機縱向中 心線(xiàn)之間的不重疊程度。如果不重疊值超過(guò)3毫米，應使用托輥組兩端的長(cháng)形設備孔進(jìn)行調整。具體方法是鐵氟龍輸送帶向哪一側傾斜，托輥組向哪一側向鐵氟龍輸送帶向前移動(dòng)，或其他一側向后移動(dòng)。

(2)檢查材料在鐵氟龍高溫膠帶上的位置。材料不在鐵氟龍輸送帶的橫截面上，會(huì )導致輸送帶跑偏。如果材料偏向右側，鐵氟龍輸送帶向左跑偏，反之亦然。使用時(shí)，材料應盡可能中等。為了減少或防止這種鐵氟龍輸送帶跑偏，可以添加擋板，改變材料的方向和位置。

(3)檢查頭部和尾機架設備軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。如果兩個(gè)平面的偏差大于1毫米，則應在同一 平面內調整兩個(gè)平面。如果鐵氟龍輸送帶向滾筒左側跑偏，滾筒左側的軸承座應向前移動(dòng)或向后移動(dòng)。尾滾筒的調整方法與頭滾筒正好相反。